Kelebihan dan aplikasi RTO

2023-12-06

Kelebihan dan aplikasiRTO

RTO telah menjadi peneraju dalam rawatan VOC, kelajuan penulenan, kecekapan tinggi, kadar pemulihan haba lebih daripada 95%, berjalan di barisan hadapan dalam pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Pada masa ini, terdapat dua jenis RTO di pasaran: jenis katil dan jenis berputar, jenis katil mempunyai dua katil dan tiga katil (atau berbilang katil), dan penggunaan RTO dua katil secara beransur-ansur dikurangkan apabila keperluan perlindungan alam sekitar menjadi semakin meningkat. semakin ketat. Jenis tiga katil adalah untuk menambah ruang berdasarkan jenis dua katil, dua daripada tiga bilik berfungsi, dan satu lagi dibersihkan dan dibersihkan, yang menyelesaikan masalah bahawa gas sisa asal kawasan penyimpanan haba dikeluarkan tanpa tindak balas pengoksidaan.

Struktur RT0 terdiri daripada kebuk pembakaran, katil pembungkusan seramik dan injap pensuisan, dan lain-lain. Mengikut keperluan sebenar pelanggan, kaedah pemulihan haba yang berbeza dan kaedah injap pensuisan boleh dipilih; Kerana ia mempunyai ciri-ciri kesan rawatan yang baik, liputan industri yang luas, kecekapan haba yang tinggi, dan pemulihan haba sisa sekunder, sangat mengurangkan pengeluaran dan kos operasi. Dalam konteks tekanan alam sekitar semasa dan harga yang melambung tinggi, RTO lebih menjimatkan dan tahan lama, dan digemari oleh pelbagai industri.

PermohonanRTOdalam industri petrokimia

Dalam industri petrokimia China, komposisi gas buangannya lebih kompleks, gas buangan yang dihasilkannya adalah toksik, sumber luas, bahaya yang luas, pelbagai, sukar ditangani, jadi masalah teknologi rawatan gas sisa petrokimia perlu diselesaikan . Gas sisa petrokimia berhadapan dengan penyingkiran pelbagai komponen gas buangan, yang menentukan bahawa apabila memilih proses rawatan gas sisa, gabungan pelbagai proses unit mesti dipertimbangkan untuk mewujudkan proses gabungan yang boleh merawat sisa dengan sempurna. gas. RTO telah digunakan secara meluas dalam industri petrokimia dan sering digunakan sebagai peralatan akhir untuk rawatan gas sisa. Apabila RTO digunakan untuk rawatan gas buangan, beberapa komponen perlu dikeluarkan. Gas buangan yang tidak boleh dirawat oleh RTO, seperti nitrogen dioksida, sulfur dioksida, hidrogen sulfida, ammonia dan gas toksik dan berbahaya yang lain diserap melalui penjerapan atau penapisan, dan kabus minyak dan kabus asid yang berbahaya kepada RTO ditapis dan dikeluarkan oleh penapisan gentian kaca, dan kemudian masukkan peralatan RTO untuk pengoksidaan. Ditukarkan kepada karbon dioksida dan air bukan toksik.

Penggunaan RTO dalam industri farmaseutikal

Industri farmaseutikal mempunyai ciri-ciri penting seperti titik pelepasan bertaburan dan pelbagai jenis, jadi pencegahan dan kawalan gas buangan dalam bidang ini adalah terutamanya untuk melakukan kerja pencegahan sumber dan rawatan akhir yang baik. RTO juga digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal. Untuk isipadu udara kecil, gas kepekatan sederhana, mengandungi beberapa gas berasid, untuk mencapai kesan terbaik, aliran proses pencucian +RTO+ digunakan: Pertama, sebahagian daripada pelarut organik dalam bengkel pengeluaran farmaseutikal dan kimia diperoleh semula dengan pemeluwapan sekunder, dan kemudian pra-rawatan dengan semburan alkali untuk menyerap gas sisa tak organik dan larut air, dan kemudian masukkan RTO untuk pembakaran pengoksidaan. Selepas pembakaran suhu tinggi, gas ekzos yang dihasilkan oleh pembakaran suhu tinggi disejukkan, dan kemudian dilepaskan ke udara tinggi dengan rawatan semburan sekunder alkali. Untuk isipadu udara tinggi dan gas kepekatan rendah, pelari zeolit ​​boleh ditambah untuk menumpukan sebelum memasuki RTO dalam aliran proses di atas untuk mengurangkan isipadu udara, meningkatkan kepekatan dan mengurangkan parameter konfigurasi RTO.

Penggunaan RTO dalam industri percetakan dan pembungkusan

Industri percetakan dan pembungkusan adalah salah satu industri utama pelepasan gas sisa organik, dan industri percetakan memerlukan banyak dakwat dan pelarut untuk menyesuaikan kelikatan dakwat dalam proses pengeluaran. Apabila produk percetakan dikeringkan, dakwat dan pelarut akan mengeluarkan banyak gas buangan industri yang mengandungi benzena, toluena, xilena, etil asetat, isopropil alkohol dan bahan organik meruap yang lain. Pengeluaran VOC industri percetakan dan pembungkusan dicirikan oleh jumlah udara yang besar, kepekatan rendah, secara amnya menambah kepekatan pelari zeolit ​​di hujung hadapan RTO, supaya jumlah udara berkurangan, kepekatan meningkat, dan akhirnya memasuki rawatan RTO, kecekapan penyingkiran boleh mencapai 99%, gabungan ini boleh mencapai standard pelepasan sepenuhnya, dalam kes kepekatan yang sesuai, boleh mencapai pemanasan diri peralatan. RTO telah menjadi alat yang berkuasa untuk perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga dalam industri pembungkusan fleksibel.

PermohonanRTOdalam industri lukisan

Sebatian organik meruap (VOC) yang dihasilkan dalam proses salutan adalah terutamanya toluena, xilena, tritoluena dan sebagainya. Gas ekzos industri lukisan mempunyai ciri-ciri isipadu udara yang besar dan kepekatan rendah, dan gas ekzos mengandungi kabus cat berbutir, dan kelikatan dan kelembapannya agak besar. Oleh itu, adalah perlu untuk menapis gas ekzos dengan kabus cat, dan kemudian masukkan pelari zeolit ​​untuk menumpukan gas ekzos yang ditapis, yang menjadi gas dengan kepekatan tinggi dan isipadu udara yang rendah, dan akhirnya memasuki rawatan pengoksidaan RTO.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy