Apakah peralatan rawatan gas sisa stirena？

Apakah peralatan rawatan gas buangan stirena？

1.Gambaran keseluruhan gas ekzos stirena

Stirena (rumus kimia: C8H8) ialah sebatian organik yang terbentuk dengan menggantikan satu atom hidrogen etilena dengan benzena. Stirena, juga dikenali sebagai vinilbenzena, ialah cecair berminyak telus tidak berwarna, mudah terbakar, toksik, tidak larut dalam air, larut dalam etanol, eter, terdedah kepada udara secara beransur-ansur pempolimeran dan pengoksidaan. Stirena ialah cecair mudah terbakar sekunder dengan ketumpatan relatif 0.907, takat pembakaran spontan 490 darjah Celsius, dan takat didih 146 darjah Celsius. Ciri-ciri stirena adalah agak stabil, industri digunakan terutamanya dalam pembuatan getah sintetik, resin pertukaran ion, resin polieter, plasticizer dan plastik dan monomer penting lain.

1.Bahaya gas ekzos stirena

Stirena merengsa dan memabukkan mata dan saluran pernafasan atas. Keracunan akut dengan kepekatan stirena yang tinggi boleh merengsakan dengan kuat mata dan membran mukus saluran pernafasan atas, mengakibatkan sakit mata, air mata, hidung berair, bersin, sakit tekak, batuk dan gejala lain, diikuti dengan sakit kepala, pening, loya, muntah. dan keletihan umum. Pencemaran mata dengan cecair stirena boleh menyebabkan melecur. Keracunan kronik stirena boleh menyebabkan sindrom neurasthenik, sakit kepala, keletihan, loya, hilang selera makan, kembung perut, kemurungan, amnesia, gegaran jari dan gejala lain. Stirena mempunyai kesan merengsa pada saluran pernafasan, dan pendedahan jangka panjang boleh menyebabkan perubahan pulmonari yang menghalang.

1. Peralatan rawatan gas buangan stirena

Untuk peralatan rawatan gas sisa stirena, terdapat terutamanya peralatan penjerapan karbon diaktifkan, peralatan penulenan ion, peralatan pembakaran, dll.

(1) peralatan penjerapan karbon diaktifkan

Peralatan penjerapan karbon teraktif adalah terutamanya penggunaan penjerap pepejal berliang (karbon aktif, gel silika, ayak molekul, dll.) untuk merawat gas sisa organik, supaya komponen berbahaya dapat diserap sepenuhnya melalui daya ikatan kimia atau graviti molekul, dan diserap pada permukaan penjerap, untuk mencapai tujuan membersihkan gas sisa organik. Pada masa ini, kaedah penjerapan digunakan terutamanya dalam isipadu udara yang besar, kepekatan rendah (≤800mg/m3), tiada zarahan, tiada kelikatan, suhu bilik kepekatan rendah rawatan pembersihan gas sisa organik.

Kadar penulenan karbon teraktif adalah tinggi (penjerapan karbon teraktif boleh mencapai 65%-70%), praktikal, operasi mudah, pelaburan rendah. Selepas tepu penjerapan, adalah perlu untuk menggantikan karbon teraktif yang baru, dan penggantian karbon teraktif memerlukan kos, dan karbon diaktifkan tepu yang diganti juga perlu mencari profesional untuk rawatan sisa berbahaya, dan kos operasi adalah tinggi.

Kadar penulenan karbon teraktif adalah tinggi (penjerapan karbon teraktif boleh mencapai 65%-70%), praktikal, operasi mudah, pelaburan rendah. Selepas tepu penjerapan, adalah perlu untuk menggantikan karbon teraktif yang baru, dan penggantian karbon teraktif memerlukan kos, dan karbon diaktifkan tepu yang diganti juga perlu mencari profesional untuk rawatan sisa berbahaya, dan kos operasi adalah tinggi.

Penjerapan fizikal terutamanya berlaku dalam proses penyingkiran kekotoran dalam fasa cecair dan gas zeolit. Struktur berliang zeolit ​​menyediakan sejumlah besar kawasan permukaan tertentu, supaya ia sangat mudah untuk menyerap dan mengumpul kekotoran. Disebabkan oleh penjerapan bersama molekul, sebilangan besar molekul pada dinding liang zeolit ​​boleh menghasilkan daya graviti yang kuat, sama seperti daya magnet, untuk menarik kekotoran dalam medium ke apertur.

Selain penjerapan fizikal, tindak balas kimia sering berlaku pada permukaan zeolit. Permukaan mengandungi sejumlah kecil pengikatan kimia, bentuk kumpulan berfungsi oksigen dan hidrogen, dan permukaan ini mengandungi oksida tanah atau kompleks yang boleh bertindak balas secara kimia dengan bahan terjerap, supaya bergabung dengan bahan terjerap dan beragregat ke bahagian dalam dan permukaan. daripada zeolit.

Pemilihan zeolit ​​yang munasabah dan cekap boleh memaksimumkan kapasiti penjerapan dram dan menjimatkan penggunaan tenaga. Berbanding dengan bahan penjerapan lain, ia mempunyai kelebihan berikut:

Selektif penjerapan yang kuat：

Saiz liang seragam, penjerap ionik. Ia boleh diserap secara terpilih mengikut saiz dan kekutuban molekul.

Menjimatkan tenaga desorpsi：

Ayak molekul hidrofobik dengan nisbah Si/Al yang tinggi tidak menjerap molekul air di udara, mengurangkan kehilangan haba yang disebabkan oleh penyejatan air.

Kapasiti penjerapan yang kuat：

Kapasiti penjerapan adalah besar, kecekapan penjerapan satu peringkat boleh mencapai 90 ~ 98%, dan kapasiti penjerapan masih kuat pada suhu yang lebih tinggi.

Rintangan suhu tinggi dan tidak mudah terbakar：

Ia mempunyai kestabilan haba yang baik, suhu desorpsi ialah 180 ~ 220 ℃, dan suhu rintangan haba yang digunakan boleh mencapai 350 ℃. Desorpsi selesai dan kadar kepekatan VOC adalah tinggi. Modul zeolit ​​boleh menahan suhu maksimum 700 ℃, dan boleh dijana semula di luar talian pada suhu tinggi.

（3）Peralatan pembakaran

Peralatan pembakaran membakar sepenuhnya sebatian organik yang meruap pada suhu tinggi dan udara yang mencukupi untuk terurai menjadi CO2 dan H2O. Kaedah pembakaran sesuai untuk semua jenis gas sisa organik dan boleh dibahagikan kepada peralatan pembakaran langsung, peralatan pembakaran haba (RTO) dan peralatan pembakaran bermangkin (RCO).

Gas ekzos berkepekatan tinggi dengan kepekatan pelepasan lebih besar daripada 5000mg/m³ secara amnya dirawat oleh peralatan pembakaran langsung, yang membakar gas ekzos VOC sebagai bahan api, dan suhu pembakaran biasanya dikawal pada 1100 ℃, dengan kecekapan rawatan yang tinggi, yang boleh mencapai 95% -99%.

Peralatan pembakaran terma(RTO) sesuai untuk memproses kepekatan 1000-5000mg/m³ gas ekzos, penggunaan peralatan pembakaran haba, kepekatan VOC dalam gas ekzos adalah rendah, keperluan untuk menggunakan bahan api lain atau gas pembakaran, suhu yang diperlukan oleh peralatan pembakaran haba adalah lebih rendah daripada pembakaran langsung, kira-kira 540-820 ℃. Peralatan pembakaran terma untuk rawatan kecekapan rawatan gas sisa VOC adalah tinggi, tetapi jika gas buangan VOC mengandungi S, N dan unsur-unsur lain, gas ekzos yang dihasilkan selepas pembakaran akan membawa kepada pencemaran sekunder.

Rawatan gas sisa organik oleh peralatan pembakaran haba atau peralatan pembakaran bermangkin mempunyai kadar penulenan yang agak tinggi, tetapi kos pelaburan dan operasinya sangat tinggi. Oleh kerana titik pelepasan yang banyak dan berselerak, sukar untuk mencapai pengumpulan terpusat. Peranti pembakar memerlukan berbilang set dan memerlukan jejak yang besar.Peralatan pembakaran terma lebih sesuai untuk operasi berterusan 24 jam dan keadaan gas ekzos berkepekatan tinggi dan stabil, tidak sesuai untuk keadaan talian pengeluaran sekejap-sekejap. Kos pelaburan dan operasi pembakaran pemangkin adalah lebih rendah daripada pembakaran terma, tetapi kecekapan penulenan juga lebih rendah. Walau bagaimanapun, pemangkin logam berharga mudah menyebabkan kegagalan toksik disebabkan oleh kekotoran dalam gas ekzos (seperti sulfida), dan kos penggantian pemangkin adalah sangat tinggi. Pada masa yang sama, kawalan keadaan pengambilan gas ekzos adalah sangat ketat, jika tidak, ia akan menyebabkan penyumbatan kebuk pembakaran bermangkin dan menyebabkan kemalangan keselamatan.

Telefon/whatsapp/Wechat:+86 15610189448